1、生產(chǎn)效率化、機電一體化。是實現(xiàn)包裝機械自動化，保證設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性的關(guān)鍵。未來的機械將向四個方向發(fā)展，一是功能多元化、彈性化，那些具有多種切換功能的包裝機械才能適應(yīng)市場的需要；二是結(jié)構(gòu)設(shè)計標準化、模塊化，充分利用原有機型進行模組設(shè)計，在短時間內(nèi)轉(zhuǎn)換機型；三是控制智能化。目前食品包裝機械普遍采用的是plc動力負載控制器，雖然plc彈性很大，但是仍然未具有電腦所擁有的強大功能；四是結(jié)構(gòu)高精度化，在結(jié)構(gòu)設(shè)計和結(jié)構(gòu)控制等關(guān)系設(shè)備性能的關(guān)鍵部分都是通過電動機、編碼器、nc數(shù)字控制和plc動力負載控制來實現(xiàn)的，并適度的作產(chǎn)品功能延伸，使食品包裝機械成為一種高技術(shù)產(chǎn)品。       2、資源高利用化。主要是提高設(shè)備對資源的綜合利用率，做到物盡其用，提高有效成分的提取率，減少食品營養(yǎng)的損失。    3、設(shè)備的節(jié)能化。在設(shè)備上廣泛采用節(jié)能技術(shù)，努力降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。    4、高技術(shù)的實用化。采用微機技術(shù)、真空技術(shù)、無菌包裝技術(shù)、膜分離技術(shù)、超高壓殺菌技術(shù)等，提高包裝后的食品質(zhì)量和儲存期。    總之，食品包裝機械應(yīng)向知識密集化、技術(shù)綜合化、產(chǎn)品智能化的方向發(fā)展。包裝行業(yè)應(yīng)集中科研力量，把研制我國食品行業(yè)急需的成套設(shè)備作為攻關(guān)的重點，推出新品種，填補空白。    食品包裝機械上的新技術(shù)    1、設(shè)計標準化和模塊化。國際上發(fā)達國家的制造商都十分重視包裝機械部件的通用性。模塊化設(shè)計是指為了開發(fā)出具有多種功能的不同產(chǎn)品，不必對每種產(chǎn)品施以單獨設(shè)計，而是設(shè)計出許多模塊，再將這些模塊依據(jù)不同的方式組合在一起，以解決產(chǎn)品品種規(guī)格在制造周期、成本之間的矛盾。    2、伺服電機的應(yīng)用。在食品包裝機械上許多企業(yè)都采用步進電機來代替普通電機，這對于提高設(shè)備的性能起到了重要作用。步進電機是一種離散運動的裝置，它和現(xiàn)代的數(shù)字控制技術(shù)有本質(zhì)的聯(lián)系，在數(shù)字控制中應(yīng)用很廣。但是，步進電機存在著控制精度不高、啟動時間長（步進電機的啟動時間200~400毫秒，伺服電機的啟動時間只有幾毫秒）、過載能力差等弱點。用伺服電機代替步進電機可以提高食品包裝機械的控制精度。     3、機電一體化。食品包裝機械實現(xiàn)機電一體化是當代科學迅速發(fā)展形勢下出現(xiàn)的技術(shù)創(chuàng)新和必然趨勢。將機電一體化技術(shù)引入食品包裝機械，可以開發(fā)出智能化包裝技術(shù)，使得食品包裝能夠按照工藝要求實現(xiàn)全自動生產(chǎn)。同時生產(chǎn)過程的監(jiān)測和控制、故障的診斷和排除，都能自動完成。從而達到高速、優(yōu)質(zhì)、低消耗和安全生產(chǎn)。機電一體化技術(shù)應(yīng)用在水產(chǎn)品的精確計量、高速充填和包裝自動控制方面可以使包裝機械的結(jié)構(gòu)得到簡化，性能更加優(yōu)化，產(chǎn)品質(zhì)量得到提高。又如常用的塑料袋封口機，其封口質(zhì)量與包裝材料的材質(zhì)、封口溫度、封口速度都有直接關(guān)系。這些因素如果發(fā)生變化，生產(chǎn)過程控制就將比較困難。而如果采用微機控制，將各種包裝材料、封口溫度和封口速度的最佳匹配參數(shù)輸入到微機儲存器，在配備上必要的