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鍍前處理和鍍后處理術(shù)語
4.1 化學(xué)除油
 在堿性溶液中借助皂化作用和乳化作用清除制件表面油污的過程。  
4.2 電解除油
在含堿溶液中,以制件作為陽極或陰極,在電流作用下,清除制件表面油污的過程。  
4.3 出 光
在溶液中短時間浸泡,使金屬形成光亮表面的過程。  
4.4 機械拋光
借助于高速旋轉(zhuǎn)的抹有拋光膏的拋光輪,以提高金屬制件表面光亮度的機械加工過程。  
4.5 *除油
利用*清除制件表面油污的過程。
4.6 除 氫
將金屬制件在一定溫度下加熱處理或采用其它方法,以驅(qū)除在電鍍生產(chǎn)過程中金屬內(nèi)部吸收氫的過程。
4.7 退 鍍
  將制件表面鍍層退除的過程。  
4.8 弱 浸 蝕
電鍍前,在一定組成溶液中除去金屬制件表面極薄的氧化膜,并使表面活化的過程。  
4.9 強 浸 蝕
將金屬制件浸在較高濃度和一定溫度的浸蝕溶液中,以除去金屬制件表面上氧化物和銹蝕物的過程。
4.10 鍍前處理
  為使制件材質(zhì)暴露出真實表面,消除內(nèi)應(yīng)力及其它特殊目的所需,除去油污、氧化物及內(nèi)應(yīng)力等種種前置技術(shù)處理。
4.11 鍍后處理
  為使鍍件增強防護性能,提高裝飾性能及其它特殊目的而進行的(諸如鈍化、熱熔、封閉和除氫等)處理。

測試和檢驗相關(guān)術(shù)語
6.1
不連續(xù)水膜
通常用于表面被污染所引起的不均勻潤濕性,使表面上的水膜變的不連續(xù)。
6.2 孔 隙 率
   單位面積上*的個數(shù)。
6.3 針 孔
   從鍍層表面直至底層覆蓋層或基體金屬的微小孔道,它是由于陰極表面上 的某些點 的電沉積過程受到障礙,使該處不能沉積鍍層,而周圍的鍍層卻不斷加厚所造成。
6.4 變 色
  由于腐蝕而引起的金屬或鍍層表面色澤的變化(如發(fā)暗、失色等)。
6.5 結(jié) 合 力
  鍍層與基體材料結(jié)合的強度。
6.6 起 皮
  鍍層成片狀脫離基體材料的現(xiàn)象。
6.7 剝 離
  某些原因(例如不均勻的熱膨脹或收縮)引起的表面鍍層的破碎或脫落。
6.8 桔 皮
  類似于桔皮波紋狀的表面處理層。
6.9 海綿狀鍍層
  在電鍍過程中形成的與基體材料結(jié)合不牢固的疏松多孔的沉積物。
6.10 燒焦鍍層
  在過高電流下形成的顏色黑暗、粗糙、松散等質(zhì)量不佳的沉積物,其中常含有氧化物或其他雜質(zhì)。
6.11 麻點
  在電鍍或腐蝕中,與金屬表面上形成的小坑或小孔。
6.12 粗糙
  在電鍍過程中,由于種種原因造成的鍍層粗糙不光滑的現(xiàn)象。
6.13 鍍層釬焊性
  鍍層表面被熔融焊料潤濕的能力。

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