包裝機械是指能完成全部或部分產(chǎn)品和商品包裝過程的機械。包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及與其相關的前后工序，如清洗、堆碼和拆卸等。此外，包裝還包括計量或在包裝件上蓋印等工序。使用機械包裝產(chǎn)品可提高生產(chǎn)率，減輕勞動強度，適應大規(guī)模生產(chǎn)的需要，并滿足清潔衛(wèi)生的要求?！　“b機械的發(fā)展為食品、*的現(xiàn)代化加工和大批量生產(chǎn)提供了必要的保證。由于*生產(chǎn)具有特殊性，*包裝從材料到包裝方式，從環(huán)境要求到標識處理等較之食品包裝更為嚴格，限制條件更為苛刻。這使得*包裝機械發(fā)展成為一個相對獨立的機械行業(yè)?！　⌒《⒌木置娲蚱啤　膹V義角度而言，新中國成立之后，我國的基礎包裝機械工業(yè)才開始起步，經(jīng)過半個多世紀的發(fā)展，和國際先進水平仍然有不小的差距。其中，僅瓦楞紙箱包裝機械和一些小型包裝機在國內(nèi)占有一定規(guī)模和優(yōu)勢，此外，一些技術含量高的包裝成套設備仍需要依靠進口?！　∮匈Y料顯示，2005年我國包裝機械產(chǎn)量已達到67萬臺（套）,到2010年將增至93萬臺（套）.目前，我國包裝機械已成為機械工業(yè)中的十大行業(yè)之一。但我國包裝機械出口額還不足這一行業(yè)總產(chǎn)值的5%,進口額卻與總產(chǎn)值大抵相當?！　∫?006年4月～8月我國包裝機械進出口的一組數(shù)據(jù)為例。在這段時間內(nèi)，我國出口容器洗滌或干燥設備5,481臺，出口總額達到了482,793美元；進口的同類設備雖然只有345臺，而進口總額卻高達10,571,652美元。封裝、標簽、充填機是我國出口量比較大的產(chǎn)品門類，4個月內(nèi)總計出口488,056臺，出口總額為11,064,972美元；進口同類設備不過2878臺，進口總額卻也達到了44,000,035美元。灌裝機、包裝機出口65,324臺，總額為25,350,635美元；進口566臺，總額為39,213,071臺?！　倪@組數(shù)據(jù)可知，進口設備的單臺（套）平均價格為24751.8美元，進口地主要集中在歐美日等發(fā)達國家；我國出口中單臺套平均價格為66.02元，出口地主要集中在非洲和中東等地。雖然，我國出口設備數(shù)量總數(shù)為558,861臺套，進口只有3789臺套，但兩相比較，進口臺套的平均價格是出口臺套平均價格的678倍。這說明我國的出口結構中呈現(xiàn)"小而散"的狀況，以單件產(chǎn)品為主；而進口的多為成套或大型設備?？梢娢覈壳暗陌b機械出口與進口相比，無論從產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量還是技術含量等各方面而言，都與國外產(chǎn)品存在著相當?shù)牟罹?。　　從產(chǎn)品結構看，我國包裝機械品種約有1300多種，配套數(shù)量少，缺少高精度和大型產(chǎn)品，不能滿足市場需求：產(chǎn)品質(zhì)量差距表現(xiàn)在產(chǎn)品性能穩(wěn)定性和可靠性差，外觀造型不美觀，表面處理粗糙，許多元器件質(zhì)量差，壽命短，可靠性低，影響了整體產(chǎn)品的質(zhì)量；從企業(yè)狀況看，國內(nèi)包裝機械行業(yè)缺少龍頭企業(yè)，生產(chǎn)規(guī)模大、產(chǎn)品檔次高的企業(yè)不多；從產(chǎn)品開發(fā)看，我國還基本停留在仿制階段，自行開發(fā)能力弱，科研經(jīng)費僅占銷售額的1%,而國外高達8%～10%.總的來說，我國包裝機械和國際先進的產(chǎn)品相比，在產(chǎn)品的開發(fā)、性能、質(zhì)量、可靠性、服務等方面的競爭中都處于劣勢。　　制藥包裝機械是通用包裝機械中技術含量和要求較高的一個分支。由于制藥裝備是gmp硬件的重要部分，自從我國推出gmp強制認證制度以來，各地藥廠紛紛加快了技術改造步伐，生產(chǎn)設備的大幅度更新為制藥行業(yè)的上游產(chǎn)業(yè)制藥機械行業(yè)帶來了利好形勢，大量的生產(chǎn)線改造為制藥機械企業(yè)帶來了巨大的市場。如長沙正*機廠引進開發(fā)的安瓿（水針）系列洗烘灌封聯(lián)動機組，就結束了我國沿用幾十年的單機生產(chǎn)歷史。幾經(jīng)改進后，該產(chǎn)品累計銷售了600多條生產(chǎn)線，還