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傳統(tǒng)水電鍍由于對(duì)環(huán)境污染及需要使用一些*原料,已經(jīng)被國(guó)家及各級(jí)地方政府所限制發(fā)展。目前一些企業(yè)設(shè)立了集中污水處理的水電鍍工業(yè)園,在一定程度上改變了污水亂排放的現(xiàn)象。但污水處理成本高、能耗高,而且造成水資源的浪費(fèi)。而歐盟等國(guó)家對(duì)進(jìn)口產(chǎn)品中六價(jià)鉻、鎳的含量也有嚴(yán)格限制。在此背景下,目前迫切需要尋找一種替代傳統(tǒng)水電鍍的表面處理方法,使我們傳統(tǒng)水電鍍行業(yè)進(jìn)行技術(shù)升級(jí)、技術(shù)改造,既符合國(guó)家環(huán)保政策,又可以滿足產(chǎn)品出口的要求,同時(shí)提高出口產(chǎn)品的附加值。真空電鍍相對(duì)于傳統(tǒng)水電鍍有以下優(yōu)勢(shì): 1). 沉積材料廣泛:可沉積鋁、鈦、鋯等濕法電鍍無(wú)法沉積的低電位金屬,通以反應(yīng)氣體和合金靶材更是可以沉積從合金到陶瓷甚至是金剛石的涂層,而且可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)涂層體系。 2). 節(jié)約金屬材料:由于真空涂層的附著力、致密度、硬度、耐腐蝕性能等相當(dāng)優(yōu)良,沉積的鍍層厚度可以遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于常規(guī)濕法電鍍鍍層,達(dá)到節(jié)約材料的目的。 3). 無(wú)環(huán)境污染:由于所有鍍層材料都是在真空環(huán)境下通過(guò)等離子體沉積在工件表面,沒(méi)有溶液污染,所以對(duì)環(huán)境沒(méi)有危害。 國(guó)外早已把需水電鍍的相關(guān)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移到新興經(jīng)濟(jì)體(主要是中國(guó)),所以對(duì)真空裝飾鍍膜的研究不多。但國(guó)外在真空獲得、真空鍍膜工藝、膜層檢測(cè)上均比國(guó)內(nèi)要先進(jìn)許多。而國(guó)內(nèi)對(duì)此項(xiàng)目也沒(méi)有進(jìn)行系統(tǒng)的、綜合的開(kāi)發(fā)。只是某些科研單位或企業(yè)針對(duì)某個(gè)具體的產(chǎn)品進(jìn)行了一些研究,如箱包配件、水暖配件??偟膩?lái)講現(xiàn)在國(guó)內(nèi)并不重視對(duì)此產(chǎn)業(yè)的研發(fā),忽視了對(duì)基礎(chǔ)的、傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)方面的研發(fā)投入。目前真空鍍膜替代水電鍍上的技術(shù)難點(diǎn)是: a)、進(jìn)一步提高真空鍍層與基材表面(如金屬、塑料陶瓷、玻璃燈)的附著力; b)、進(jìn)一步提高真空鍍層的表面裝飾效果,主要是對(duì)一些表*對(duì)比較粗糙的材質(zhì),如何在不進(jìn)行前處理的情況下,直接利用真空氣相沉積的辦法,不增加成本的前提下,達(dá)到水電鍍可以達(dá)到的亮度、光潔度; 廣東作為世界的制造基地,有大量的產(chǎn)品需要表面處理、裝飾?,F(xiàn)在采用的方法有水鍍、噴漆、電泳、陽(yáng)極氧化等方式。但這些方法均對(duì)環(huán)境造成一定的污染。而真空鍍膜是目前已知的,唯一對(duì)環(huán)境沒(méi)有任何污染的表面處理方式。今年來(lái),我公司已經(jīng)在真空鍍替代傳統(tǒng)水電鍍方面做了大量的研發(fā)工作,比如在塑料、不銹鋼、鐵及銅材表面的真空鍍膜設(shè)備及工藝上,取得了一定的成果,可以部分替代水電鍍,已經(jīng)有大量設(shè)備進(jìn)入市場(chǎng),實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。但是在一些工藝上還要

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