電鍍生產(chǎn)中要大量使用強酸，強堿，鹽類和*等化學(xué)*，在作業(yè)過程中會散發(fā)出大量有毒有害氣體，如安全管理工作做得不好，極易發(fā)生中毒，灼傷，以致燃燒爆炸事故。另一方面，電鍍車間工作場地潮濕，設(shè)備易受腐蝕，也容易導(dǎo)致觸電事故。目前，除少數(shù)大廠的電鍍車間外，大多數(shù)從事電鍍的廠點，規(guī)模都較小，設(shè)備也簡陋，缺少機械裝備，勞動防護條件差；從業(yè)人員素質(zhì)不高，安全意識淡薄。因此，電鍍生產(chǎn)安全管理存在不少問題，已經(jīng)成為電鍍業(yè)可持續(xù)發(fā)展的障礙之一。
A粉塵危害
大多數(shù)五金工件在電鍍前都必須經(jīng)過打磨，機械拋光等；另外，為了除去鑄件，鍛件或熱處理后零件表面的熔渣，型砂，氧化皮及其它雜質(zhì)，還需要進行噴砂處理。這些作業(yè)過程中都會產(chǎn)生大量的可能含有硅，鉻，鋁，鐵，銅和麻布等的粉塵，這些粉塵會給作業(yè)工人帶來嚴(yán)重的職業(yè)危害災(zāi)爆炸電鍍生產(chǎn)中經(jīng)常使用*對工件進行脫脂除油，常用的*有汽油，煤油，丙酮，*類，三氯乙烯和四氯化碳等；此外，還使用脫漆劑脫除舊涂層，使用罩光(封閉)漆對鍍層進行封閉等，脫漆劑中含有大量的二氯甲烷和其他機溶劑，罩光(封閉)漆中也含有多種*。汽油，煤油，*類和其它一些*的閃點很低，在空氣中很易揮發(fā)，其蒸氣與空氣的混合物達到爆炸下*一遇火花等點火源就會發(fā)生火災(zāi)爆炸事故；三氯乙烯和二氯甲烷，雖不易燃燒，但都是有毒易揮發(fā)的液體，其蒸氣與空氣也能形成爆炸性混合物。還有，部分電鍍廠要用到鍋爐或反應(yīng)釜等，它們是壓力容器，如使用不當(dāng)也會發(fā)生爆炸事故
大多數(shù)*有毒，如三氯乙烯具有*性，能使人窒息，受紫外線照射會分解出*的光氣和強腐蝕性的氯化氫。三氯乙烯中毒會造成皮疹，昏厥，高燒，淋巴腫大，最后會引發(fā)多種并發(fā)癥，直至皮膚潰爛，肝*功能衰竭而*；*中毒主要影響人體造血功能，輕的引起白細胞減少，重則引起再生障礙性貧血，最后出現(xiàn)*；四氯化碳可引起肝*嚴(yán)重損害。
鋼鐵發(fā)藍，堿性鍍鋅，堿性除油，鋁合金浸鋅處理和堿性電拋光等都要使用燒堿，燒堿對人的皮膚和衣服有較強的粘附性及腐蝕性，能嚴(yán)重灼傷人體。某工人配制發(fā)藍溶液時，在槽中加水后即點燃爐子，待領(lǐng)來固堿時水已煮沸，當(dāng)即把尚未打碎的大塊固堿投入沸水中。因固堿溶解是放熱反應(yīng)，大塊的固堿浸在沸水中，槽底又有煤在燃燒，導(dǎo)致因堿周圍溫度驟然上升而發(fā)生爆炸。熱堿溶液沖出槽面"5多高，把整個槽子及其周圍噴成一片白色世界，幸虧操作者及時躲開，才沒有遭到太大傷害["]。這是一起違反發(fā)藍溶液的配制程序，險些發(fā)生嚴(yán)重人身傷害事故的例子。
電鍍生產(chǎn)中有時還要用到氨水，硫化鉀等堿性腐蝕品。
氨水有強刺激性臭味，受熱會發(fā)出有毒，可燃的煙霧，氨對上呼吸道有刺激和腐蝕作用，高濃度時可引起接觸部位的堿性化學(xué)灼傷；硫化鉀碰到酸類物質(zhì)時會放出*和易燃的硫化氫氣體。電鍍生產(chǎn)中常用的強酸有硫酸，*，*，氫氟酸，鉻
